Загрузка...

Этот процесс основан на проникновении атомов цинка в верхние слои металлической поверхности. Получил другое название – шерардизация. Он происходит при высоких температурах в газовой среде (восстановительной или инертной). Подобный метод считается прогрессивным и высокоэффективным.

 Его суть заключается в препятствовании доступа окисляющей среды на стальные или чугунные поверхности. Исходя из особенностей структуры цинка помогает приостановить также и электрохимическую коррозию. При обработке создается защитный цинковой слой толщиной в несколько микрон.

Технология термодиффузионного цинкования

Химический процесс происходит так – молекулы цинка вступают во взаимодействие с молекулами стали и образуют совместную кристаллическую решетку при температуре 400-450 градусов C.

Технологическая операция обработки делится на этапы:

  1. предварительное химическое, механическое и ультразвуковое воздействие;
  2. помещение обработанных деталей в контейнер, добавление цинксодержащей смеси;
  3. герметизация контейнера и загрузка в печные камеры;
  4. выдержка изделий (60-90 мин. в среднем);
  5. выгрузка, очистка и пассивирование (защита от окисления);
  6. сушка продукции.

С помощью этой технологии обеспечивается равномерное покрытие цинком всех граней изделий (внутренних полостей, отверстий, пазов и т. д.).

Доставку необходимого оборудования для производства термодиффузионного цинкования для г. Москвы осуществляет компания Дистек Урал – лидер на Российском рынке.

Виды оборудования и их характеристики

Дистек 125

Дистек 450

Дистек A–4–450

Дистек 12-МТ

Выполненные проекты

ООО "Цинк-ТЗ" (Брянск)

Производительность линии до 120 тн в месяц.

ООО "Панорама-плюс" (Верхняя Пышма)

Производительность линии до 180 тн в месяц

ООО "Инструмент-Сервис" (Орел)

Производительность линии до 300 тн в месяц

Орский завод металлоконструкций (Орск)

Линия цинкования металлопроката длинной до 12 метров

Линия цинкования муфт НКТ производительностью до 20 000 шт. в месяц

Актюбинский завод нефтяного оборудования (Актобе, Казахстан)

ОАО "Могилевлифтмаш" (Могилев, Белоруссия)

Производительность линии до 50 тн в месяц

ФГУП "ФНПЦ "Прогресс" (Омск)

Производительность линии до 15 тн в месяц

ООО "Темерсо" (Екатеринбург)

Линия цинкования муфт НКТ производительностью до 30 000 шт. в месяц

Особенности технологии "Дистек"

1500
Коррозионная стойкость покрытия до 1500 ч. в камере соляного тумана

.

100
Толщина покрытия, может варьироваться от 15 до 100 мкм

.

4500
Микротвердость покрытия до 4500 мПа

.

Покрытие, получаемое по технологии "ДИСТЕК", полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 9.316-2006.

Насыщающая смесь выпускается по ТУ 1479–001–51467751–99.
Средний расход смеси на одну тонну цинкуемых изделий — от 10 до 50 кг.

География использования термодиффузионного цинкования по технологии "Дистек"

Более 40 линий "Дистек" в России и СНГ. Более 20 линий по всему миру

Оставить заявку