Этот процесс основан на проникновении атомов цинка в верхние слои металлической поверхности. Получил другое название – шерардизация. Он происходит при высоких температурах в газовой среде (восстановительной или инертной). Подобный метод считается прогрессивным и высокоэффективным.
Его суть заключается в препятствовании доступа окисляющей среды на стальные или чугунные поверхности. Исходя из особенностей структуры цинка помогает приостановить также и электрохимическую коррозию. При обработке создается защитный цинковой слой толщиной в несколько микрон.
Технология термодиффузионного цинкования
Химический процесс происходит так – молекулы цинка вступают во взаимодействие с молекулами стали и образуют совместную кристаллическую решетку при температуре 400-450 градусов C.
Технологическая операция обработки делится на этапы:
- предварительное химическое, механическое и ультразвуковое воздействие;
- помещение обработанных деталей в контейнер, добавление цинксодержащей смеси;
- герметизация контейнера и загрузка в печные камеры;
- выдержка изделий (60-90 мин. в среднем);
- выгрузка, очистка и пассивирование (защита от окисления);
- сушка продукции.
С помощью этой технологии обеспечивается равномерное покрытие цинком всех граней изделий (внутренних полостей, отверстий, пазов и т. д.).
Доставку необходимого оборудования для производства термодиффузионного цинкования для г. Москвы осуществляет компания Дистек Урал – лидер на Российском рынке.
